Ipari Digitalizáció

Az ipari digitalizáció nem csupán technológiai trend – stratégiai eszköz, amellyel csökkenthetők a költségek, növelhető a termelékenység és gyorsítható a piacra lépés.
Mérnökcsapatunk az ötlettől a működő rendszerig végigviszi a projekteket: szimulációtól a virtuális beüzemelésen át egészen a digitális ikrekig. Így ügyfeleink már a tervezési szakaszban láthatják, hogyan fog működni a rendszerük – és elkerülhetik a drága hibákat.
Az ipardigitalizációs megoldásokat saját projektjeinkben és önálló megbízásként, akár komplex tanácsadás formájában is végezzük

Szakterületeink – ahol a digitális technológia találkozik a valósággal

Koncepciótervezés és PoC (Proof of Concept) szimulációk
  • Projektcélok, technológiai alapok és követelmények meghatározása
  • PoC szimulációk a megvalósíthatóság igazolására
  • Gyors validáció, mielőtt egyetlen csavar is a helyére kerülne
  • Layout tervezés és szimuláció (Logikai, 2D, 3D)
Részletes szimulációk - Siemens TX Plant Simulation, Process Simulate
  • Komplex rendszerek működésének modellezése
  • Szűk keresztmetszetek, valós ciklusidők és komponens-kölcsönhatások vizsgálata
  • Automatizálási logika és vezérlés tervezése, optimalizálása valós körülményekhez igazítva
  • Beruházás-előkészítő ROI szimulációk
  • AGV / AMR szimulációk
  • Anyagáram szimuláció
Offline Programozás (OLP)
  • Robotok és automatizált rendszerek programozása virtuális környezetben
  • Gyorsabb beüzemelés, kevesebb állásidő, pontosabb működés
Emulációs rendszerek fejlesztése
  • Hardver- és szoftvereszközök viselkedésének virtuális modellezése
  • PLC logikák és vezérlések hardverfüggetlen tesztelése
Virtuális üzembe helyezés - SIMIT, PLC Sim Advanced, Siemens NX MCD, Plant Simulation, Process Simulate, Visual Components
  • Tesztelés és optimalizálás a gyártósor indulása előtt
  • Helyszíni tesztelések idejének és költségeinek csökkentése
  • Különösen hatékony barnamezős projektek esetén, de zöldmezős beruházások esetén is alkalmazható
  • Gyorsabb bevezetés, kisebb kockázat
Üzemeltetés támogatás digitális ikrekkel
  • Prediktív karbantartás és energiaoptimalizálás
  • Valós idejű monitoring és folyamatos optimalizálás
  • Fenntartható, hatékony gyártási rendszerek kialakítása
Ipardigitalizációs módszertanon alapuló tanácsadás
  • meghatározott lépéseken keresztüli folyamat, kezdve az alapos felméréssel,
  • 4 szakasz a gyártási koncepció alkotásra: PoC, Layout, 3D szimuláció, Masterplan
  • Gyakorlatorientált oktatás valós ipari eszközökön és digitális modelleken, tantermi és online formában
  • Digitális technikák alkalmazása: saját fejlesztésű modellek használata és készítése
  • Komplett gyártási szimulációk a gépkezelők, karbantartók és programozók biztonságos, hatékony képzésére digitális ikerpárok segítségével
idmsystems_szolgaltatas_iparidigit23

Mit nyer velünk?

Digitális megoldásainkkal a tervezéstől az üzemeltetésig pontos képet kap a rendszer működéséről – így csökkentheti a kockázatokat és optimalizálhatja folyamatait.

  • Kevesebb kockázat – hibák kiszűrése a tervezési szakaszban
  • Gyorsabb bevezetés – OLP és virtuális tesztek révén rövidebb állásidők
  • Fenntartható működés – digitális ikrek és folyamatos optimalizálás
  • Jobb együttműködés – szimulációkkal érthetőbb kommunikáció a részlegek között
  • Kiszámítható költségek – pontosabb tervezés, kevesebb meglepetés
  • Meglévő rendszerek optimalizálása – feltérképezzük a jelenlegi működés optimumát, előre jelezzük a várható igényeket, és ellenállóvá tesszük a gyártást a jövőbeni kapacitáskihívásokkal szemben
  • Új rendszerek validálása – már a tervezési szakaszban pontos képet kap a folyamatok működéséről, így a rendszer induláskor is hatékony
  • Adatvezérelt döntések – szimulációk és digitális ikrek révén a döntéshozatal nem feltételezéseken, hanem valós adatokon alapul
idmsystems_szolgaltatas_iparidigit22

Csapatunk

Mérnökeink valós ipari tapasztalattal és naprakész tudással dolgoznak azon, hogy a szimulációkból és modellekből működő gyártási rendszerek szülessenek. A digitális technológia tudást összekapcsoljuk a hagyományos, de magas szintű szakági kompetenciákkal, így az eredmény nem egy szimulációs bemutató, hanem egy komplex válasz lesz a gyártói kérdésekre és problémákra.

  • Gépészmérnökök, konstrukciós mérnökök – akik értik a technológiát
  • Robotprogramozási specialisták – high-tech tapasztalattal
  • PLC és automatizálási szakértők – komplex rendszerek optimalizálásában
  • Digitális iker- és szimulációs mérnökök – akik előre látják a gyár jövőjét

Velünk a digitális technológia kézzelfogható üzleti eredményeket hoz!

Számítógépes modellekben tervezzük meg azt, ami később az Ön gyártósorán valósággá válik – gyorsabban, kevesebb hibával, kiszámíthatóbb költségekkel.