Első külföldi projektünket valósítottuk meg: egy újonnan tervezett gyártócsarnok komplex szimulációját készítettük el, amely a gyártógépek működésétől kezdve az intralogisztikai és raktározási rendszerekig a teljes termelési folyamatot lefedi. Mindenekelőtt figyelembe véve a hatékony gyártásütemezést.
A célunk az volt, hogy a megrendelő már a gyártás elindítása előtt tesztelhesse és optimalizálhassa gyártásütemezési stratégiáit, ezáltal megalapozott döntéseket hozhasson a gyártási kapacitás és a logisztikai folyamatok kialakításáról.
A projekt egyik kulcseleme az volt, hogy az egyes termékekhez egyedi „recepteket” hoztunk létre. Ezek a paraméterkészletek tartalmazták az adott termék gyártási sajátosságait, így a modell rugalmasan alkalmazkodott a különböző termelési igényekhez, és lehetővé tette a gyártási mixek és ütemezési stratégiák gyors, valósághű szimulációját.
A modell megjelenítésénél tudatos egyensúlyt teremtettünk: törekedtünk a gépek és folyamatok pontos reprezentációjára, ugyanakkor elkerültük a túlzott részletezést. Tapasztalataink szerint a túlságosan komplex modellek csak minimális pontosságnövekedést hoznak, miközben jelentősen növelik a fejlesztési időt és az erőforrásigényt.
A modellhez készített részletes GUI (graphical user interface) segítségével a megrendelő által is tesztelhetők és futtathatók a gyártásütemezéssel kapcsolatos különböző tesztesetek.
A projekt jól példázza, hogyan tudja a szimuláció hatékonyan támogatni a termelés tervezését, és hogyan teremthet olyan döntéstámogató eszközt, amely hosszú távon is hozzájárul a gyártási folyamatok optimalizálásához és a beruházási kockázatok csökkentéséhez.
Részletes leírásért kattintson ide!
