Célok
- A gyártási folyamatok és a gyártásirányítási logika részletes, valósághű leképezése.
- Napi gyártási ütemtervek automatikus beolvasása és visszajátszása.
- A szimuláció validálása valós teljesítményadatokkal.
- Az ütemezés minőségének objektív, gyors értékelése és javítása.
Kihívások
- Magasan automatizált, komplex gyártási környezet pontos modellezése.
- Az ütemezési forgatókönyvek valósághű visszajátszása és kiértékelése.
- Gyors, napi szintű döntéstámogatás biztosítása a gyártásirányítás számára.
Megoldás
- Siemens Plant Simulation alapú részletes gyármodell, amely gépeket, anyagmozgatást, recepteket és erőforrásokat is tartalmaz.
- Automatikus ütemterv-import és szimulációs futtatás.
- Validálás valós teljesítményadatokkal a megbízhatóság biztosítására.
- Olyan elemző kimenetek készítése, amelyek egyértelmű visszajelzést adnak az ütemezés hatékonyságáról és gyenge pontjairól.
Eredmények
- Az ütemtervek értékelési ideje órákról percekre csökkent.
- A hibás vagy túlterhelt ütemtervek bevezetésének kockázata 100%-ban megszűnt.
- Az optimalizált ütemtervek révén a gyártási átfutási idő akár 15%-kal csökkent.
- Az ütemezési folyamat döntéstámogatása teljesen adatvezéreltté vált.
Kihívás: Komplex gyár szimulációja, ütemezési forgatókönyv visszajátszása
Egy modern, magasan automatizált, high-tech cipőgyár működésének hatékonysága jelentős részben a pontos és optimalizált ütemterveken múlik. A gyár napi szintű tervezése során azonban komoly kihívást jelent annak megítélése, hogy egy adott ütemterv valóban kivitelezhető-e, és hogyan hat a teljes gyártási folyamatra. A projekt célja az volt, hogy a megrendelő egy hiteles szimulációs modellel előre tesztelhesse különböző ütemezési forgatókönyveit, és az eredmények alapján finomíthassa azokat.
Projekt célja: Részletes szimulációs modell létrehozása és validálása
A sikeres ütemtervtesztelés alapfeltétele a gyár valósághű szimulációja volt, amely az alábbi célkitűzések mentén valósult meg:
- A meglévő gyártási folyamat részletes leképezése gépekkel, gépkezelőkkel, termékekkel, receptekkel és anyagmozgatással.
- A gyártási ütemtervek közvetlen beolvasása a szimulációs modellbe.
- A szimuláció validálása valós gyártási adatok alapján.
- Olyan adathalmaz, kiértékelés előállítása, amely objektíven visszajelzést ad az ütemezés minőségéről.
Megoldás: Pontos és validált szimulációs modell
A gyár modellezése során különös figyelmet fordítottunk a részletekre:
- A modellezés során terepszemlét, online egyeztetéseket és strukturált adatforrásokat használtunk, hogy a lehető legpontosabb képet kapjuk a működésről.
- A gépek, logisztikai folyamatok és receptek mind a valós működés alapján kerültek beépítésre.
- A szimuláció képes volt a meglévő ütemterveket automatikusan beolvasni és azok szerint lejátszani a termelési folyamatot.
- A validálás során a modell kimeneteit összevetettük a gyár korábbi teljesítményadataival, így biztosítva a megbízhatóságot.
Elemzés és eredmények:
A hitelesített szimulációs modell segítségével az ügyfél:
- Megvizsgálhatta, hogy az adott ütemterv valóban képes-e a kívánt termelési célokat teljesíteni.
- Könnyen azonosíthatta a gyenge pontokat (pl. túlterhelt gépek, várakozási idők, torlódások, logisztikai szervezési nehézségek).
- Azonnal visszajelzést kapott arról, ha az ütemterv eltárt a várt eredménytől.
- Több különböző verziót is gyorsan összehasonlíthatott, mielőtt ténylegesen bevezette volna azokat a gyártásba.
Eredmény: Gyors és megalapozott döntések
A projekt eredményeként a megrendelő egy valósághűen viselkedő, megbízható szimulációs modellt kapott kézhez, amely a napi szintű ütemezési döntések támogatására is használható. A modell lehetőséget adott az ütemtervek finomhangolására anélkül, hogy valódi termelési kockázatot vállalt volna.
Miért volt kiemelkedő ez a projekt?
A projekt különlegessége abban rejlett, hogy nem pusztán a gyártási folyamatot, hanem a gyártásirányítási logikát is sikerült szimulálni. Azáltal, hogy a modell képes volt a meglévő ütemtervek automatikus beolvasására és futtatására, az ügyfél egy dinamikus, a napi működésbe is integrálható eszközt kapott.
Összefoglalás
Ez a szimulációs projekt kiváló példája annak, hogy a diszkrét eseményalapú szimuláció nemcsak a rendszer kapacitásának vagy szűk keresztmetszeteinek vizsgálatára alkalmas, hanem konkrét napi operatív döntések támogatására is. Egy ilyen eszköz birtokában az ütemezés már nem próbálkozás, hanem adatvezérelt, megalapozott döntéshozatal.
